Ciri-ciri permukaan bagisilika termendap(SiO2)
Penampilansilikon dioksidaadalah serbuk putih, sangat tersebar dan amorf, dan ada yang diproses menjadi zarah sebagai produk. Nisbah ialah 2.319 - 2.653, dan takat lebur ialah 1750 darjah . Tidak larut dalam air dan kebanyakan asid, ia menjadi pasir halus agregat selepas menyerap air di udara. Larut dalam aluminium klorida kontang dan asid hidroklorik. Stabil kepada bahan kimia lain, tahan haba, tidak terurai dan tidak terbakar. Penebat elektrik yang tinggi, berliang, luas permukaan dalaman yang besar. Adakah anda tahu apakah kesan ciri-ciri permukaan silika termendak? Mari kita lihat.
1. Kelembapan
Kandungan air bagi silika termendak termasuk air yang tersebar dan air terikat. Air yang tersebar di permukaan silika boleh dikeluarkan dengan mudah dengan pemanasan. Terlalu sedikit air yang tersebar menunjukkan bahawa tidak banyak cahaya pada permukaan silika, yang mengurangkan daya hidup silika, menggalakkan pengagregatan silika dalam proses pencampuran, dan sukar untuk meresap ke dalam getah. Kurang air permukaan bukan sahaja menjejaskan kadar pengawetan, tetapi juga mengurangkan kesan tetulang. Air yang tersebar lebih tinggi sedikit, getah campuran mempunyai prestasi operasi yang baik, serbuk cepat, kurang asap dan habuk berterbangan, dan kadar pengawetan lebih cepat sedikit.
Walau bagaimanapun, kandungan air terlalu tinggi, penjanaan haba adalah besar, dan kerapuhannya mudah Pengumpulan dan penyebaran tidak sekata menjadikan permukaan pemvulkanan mudah berbuih, dan sifat fizikal dan mekanikal dikurangkan dengan sewajarnya. Secara umumnya, 6 peratus hingga 8 peratus air permukaan boleh melindungi molekul silikon dioksida dengan sebaik-baiknya, dengan itu mengelakkan pengumpulan semula zarah. Apabila mencampurkan, ia boleh diagihkan sama rata dalam sebatian getah, yang kondusif untuk memperbaiki ciri-ciri dan mempercepatkan kadar pengawetan. Air terikat ialah "dalaman" silikon dioksida, yang agak stabil dan hanya boleh dikeluarkan apabila suhu lebih tinggi daripada 400 darjah . Kandungan umum ialah 4 0-7.0 peratus . Sekiranya terdapat terlalu banyak air gabungan, ia menunjukkan bahawa kandungan gam ragu yang dihasilkan di bawah keadaan adalah tinggi, daya hidup produk siap selepas pengeringan adalah kecil, dan kesan tetulang getah adalah kecil. Walau bagaimanapun, terdapat sedikit air terikat, yang menunjukkan bahawa pengeringan terlalu berat, trend pengamplasan adalah besar, dan tetulang tidak baik.
2. Nilai PH
Nilai pH silika mempunyai pengaruh yang besar terhadap pemvulkanan sebatian getah. Silika berasid melambatkan pemvulkanan sebatian getah, manakala kealkalian akan menggalakkan pemvulkanan, tetapi kealkalian yang terlalu tinggi tidak kondusif untuk tetulang. PH silika sedikit berasid bermanfaat kepada tegangan dan rintangan haus getah dan produk. Oleh itu, nilai PH silika dengan kaedah pemendakan getah secara amnya ialah 618, hampir kepada neutral.
3. Menyelesaikan pengubahsuaian permukaan
Pengubahsuaian permukaan silikon dioksida merujuk kepada penambahan agen gandingan silane dalam silikon dioksida untuk mencapai tujuan hidrofobiknya. Selepas ejen gandingan silane ditambah, satu hujung ejen gandingan silane CH3O1 (tert butyl) mudah dipantulkan dengan minyak silikon pada permukaan silikon dioksida, dan hujung yang satu lagi mudah dipantulkan dengan molekul seperti getah, iaitu. , kesan "jambatan kereta api" agen gandingan silane antara silikon dioksida dan getah. Terdapat banyak kaedah untuk menyelesaikan pengubahsuaian permukaan silikon dioksida, dan kaedah yang paling biasa digunakan ialah menggunakan agen gandingan (seperti agen gandingan Si169).
4. Kesan kekotoran
Silika pemendakan mudah dibawa Cu. Fe semasa pembuatan Mn Walaupun kekotoran kecil ini mempunyai sedikit kesan ke atas sifat bahan getah, untuk membuat produk getah silikon mempunyai ciri anti-pengoksidaan dan anti-penuaan yang sangat baik, Cu. Fe masih dinyatakan kandungan Mn dikurangkan ke tahap tertentu. GB10517 Keperluan untuk silika mengikut kaedah pemendakan: Cu Kurang daripada atau sama dengan 30mg/kg, Mn Kurang daripada atau sama dengan 50mg/kg, Fe Kurang daripada atau sama dengan 1000mg/kg.
Asetat dalam pengeluaran silika pemendakan tidak dapat dielakkan dalam pengeluaran, tetapi kandungan natrium terlalu tinggi untuk digunakan sebagai pengisi tetulang asli atau getah, dan penghantaran cahaya getah jelas lemah. Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran, kawal proses penjanaan refleksi, elakkan penjanaan gusi Na yang berlebihan dan kuatkan pencucian buburan produk separuh siap. Kandungan asetat boleh dikurangkan kepada kurang daripada 0.5 peratus . Kaedah pemendakan silika ini mempunyai sedikit kesan ke atas sifat sebatian getah.